Additive Fertigung

QUALITÄTSSTANDARDS IM 3D-DRUCK SICHERN UND NACHWEISEN

Um die Additive Fertigung in der industriellen Produktion zu etablieren, muss eine hohe und reproduzierbare Qualität der gedruckten Bauteile sichergestellt werden. Setzen Sie daher auf ausgezeichnetes Qualitätsmanagement von Anfang an. Mit Quality Analysis haben Sie einen erfahrenen Partner an Ihrer Seite.

Wir bieten Ihnen für jeden Prozessschritt die passende Analyse – von der Untersuchung der Homogenität und Defektfreiheit der Gefügestruktur, der Einhaltung der Dimensionstoleranzen bis hin zu der Prüfung der Oberflächenrauigkeiten.

Erfahren Sie mehr über die additive Fertigung

Quality Analysis - Würfel

Pulver- und Materialcharakteristik

Untersuchung der Pulverqualität zur Optimierung von Prozessparametern und Prävention von Defekten:

  • Analyse der Partikelform, -größe, -dichte sowie des Lunkervolumenverhältnisses
  • Morphologische Analyse der Pulverpartikel
  • Materialbestimmung mittels EDX-Analyse

Materialprüfung

Frühzeitige Erkennung von möglichen Fehlern im Druckprozess durch Werkstoffprüfung am gedruckten Bauteil:

  • Analyse von Poren- und Rissbildungen
  • Untersuchung der Gefüge- und Lagestruktur
  • Bestimmung der Legierungszusammensetzung
  • Bestimmung der Härte

Defekt- und Innenstrukturprüfung

Erkennung und Lokalisierung von Fehlstellen, wie z.B. Delaminationen, Poren und Versagensmechanismen mittels industrieller Computertomographie und hochauflösender Mikroskopie

  • Lokalisierung, Bemaßung und Analyse von Delaminationen, Poren und Lunkern
  • Bestimmung der Anzahl und Position von Poren und Lunkern sowie Analyse des Lunkervolumenverhältnisses
  • Untersuchung von Versagensmechanismen, wie z.B. Risse, Einschlüsse von Fremdmaterial oder ungenügende Verschmelzung

Mass- und Oberflächenprüfung

Messtechnische Überprüfung von geometrischen Merkmalen am gedruckten Bauteil

  • Geometrische Maßprüfung: hochpräzise Messung von Regelgeometrien und Freiformflächen
  • Geometriebewertung und Flächenvergleiche (Soll-Ist-/Ist-Ist-Vergleich) zur Feststellung von Formabweichungen
  • Rauheitsmessung und Darstellung von Oberflächenstrukturen
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